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          雷蒙磨常見(jiàn)問(wèn)題|雷蒙磨故障


          雷蒙磨,雷蒙磨故障

          桂林鴻程雷蒙磨小編自網(wǎng)絡(luò)收集了雷蒙磨常見(jiàn)問(wèn)題,雷蒙磨故障以及這些問(wèn)題故障的常見(jiàn)解決方法,列舉如下,供參考。
          1、雷蒙磨風(fēng)機(jī)震動(dòng)厲害

          產(chǎn)生原因:

          1)磨粉機(jī)葉片積粉過(guò)多或磨損不平衡。

          2)接地螺栓松動(dòng)。


          解決方法:

          1)清理風(fēng)葉上的積粉或者更換風(fēng)葉葉片。

          2)把地腳螺栓擰緊。


          2、主機(jī)振動(dòng)過(guò)大,產(chǎn)生噪音

          產(chǎn)生原因:

          1)磨輥不轉(zhuǎn)動(dòng)或磨環(huán)松動(dòng)。

          2)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)入金屬物體。

          3)進(jìn)料不均勻或進(jìn)料少。

          4)兩半聯(lián)軸節(jié)不同軸。

          5)磨輥磨損,變形失圓。

          6)原材料過(guò)硬或過(guò)大。

          7)地基不牢。


          解決方法:

          1)拆洗檢修磨輥裝置或緊固磨環(huán)。

          2)檢查內(nèi)部是否有金屬物體掉落,清除。

          3)調(diào)節(jié)給料量。

          4)需校聯(lián)軸節(jié)同軸度。

          5)及時(shí)檢查并更換磨輥。

          6)更換原材料。

          7)加固地基。


          3、雷蒙磨不出粉或少出粉

          產(chǎn)生原因:

          1)卸料閥(鎖粉器)半閉不嚴(yán),外界空氣、粉塵倒吸。

          2)主機(jī)風(fēng)道堵塞。

          3)鏟刀磨損,造成鏟料太少或無(wú)法鏟料。

          4)管道和法蘭連接處嚴(yán)重漏氣。


          解決方法:

          1)維修或密封好卸料閥。

          2)清除堵塞物。

          3)檢查鏟刀磨損情況,更換鏟刀。

          4)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)漏氣處重新密封。


          4、出粉過(guò)粗或過(guò)細(xì)

          產(chǎn)生原因:

          1)分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速與物料所需的分級(jí)粒徑不匹配。

          2)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。

          3)分級(jí)機(jī)葉片磨損(過(guò)粗)。


          解決方法:

          1)調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速;

          2)如果是粉料過(guò)粗,當(dāng)調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速還達(dá)不到時(shí)可適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管閥門;如果是粉料過(guò)細(xì),可降低分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速或?qū)⒎旨?jí)機(jī)拆去,提高鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

          3)葉片磨損會(huì)導(dǎo)致出粉粗,需更換新的葉片。


          5、主機(jī)電流上升,機(jī)溫上升,風(fēng)機(jī)電流下降

          產(chǎn)生原因:

          1)給料速度太快。

          2)風(fēng)道被粉料堵塞,管道排氣不暢。


          解決方法:

          1)減少進(jìn)料量。

          2)清除風(fēng)道口的積粉或者開大余風(fēng)管閥門,進(jìn)料口的溫度控制到6度以下。


          6、油箱和傳動(dòng)裝置發(fā)熱

          產(chǎn)生原因:

          1)機(jī)油的粘度太稠。

          2)分析機(jī)元轉(zhuǎn)方向不對(duì)。


          解決方法:

          1)檢查機(jī)油的粘度是否符合要求。

          2)調(diào)整分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。




          7、雷蒙磨主機(jī)啟動(dòng)緩慢

          產(chǎn)生原因:

          1)配電功率不夠。

          2)電壓不穩(wěn)。


          解決方法:

          1)查看電機(jī)是否符合磨機(jī)功率大小,更換適合電機(jī)功率。

          2)檢查電力線路,設(shè)置穩(wěn)壓裝置。


          8、主機(jī)研磨室卡料

          產(chǎn)生原因:

          1)有鐵塊等異物進(jìn)入。

          2)物料進(jìn)料過(guò)多或者進(jìn)料不均勻。


          解決方法:

          1)檢查是否有異物進(jìn)入,并清除。

          2)均勻給料,物料硬度控制在適量范圍。


          9、磨粉機(jī)底端漏粉

          產(chǎn)生原因:

          主機(jī)機(jī)殼與磨盤邊緣存在間隙。


          解決方法:

          設(shè)計(jì)回收返料裝置或阻擋漏料裝置,也可以延長(zhǎng)料床外緣與磨盤外緣的距離,或增加一定高度的擋板等。




          10、磨粉機(jī)軸承不工作

          產(chǎn)生原因:

          1)軸承磨損嚴(yán)重。

          2)軸承內(nèi)潤(rùn)滑效果差,內(nèi)部粉塵量大造成抱死。


          解決方法:

          1)更換新的軸承。

          2)清理軸承內(nèi)雜物,清潔后添加新的潤(rùn)滑劑,加強(qiáng)軸承密封保護(hù)措施。


          11、風(fēng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大

          產(chǎn)生原因:

          1)風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。

          2)地腳螺栓松動(dòng)。


          解決方法:

          1)清除葉片積粉或更換葉片。

          2)擰緊地腳螺栓。


          12、雷蒙機(jī)進(jìn)料口噴粉

          產(chǎn)生原因:

          1)輸送管道閥門狀態(tài)異常。

          2)布袋除塵器粉塵過(guò)多。


          解決辦法:

          1)檢查輸送管道所有閥門狀態(tài),調(diào)整到正確的位置。

          2)清理布袋除塵器,保持除塵裝置暢通。


          雷蒙磨問(wèn)題發(fā)生時(shí),要及時(shí)停機(jī)檢查,使故障能夠及時(shí)排解,避免因該問(wèn)題進(jìn)一步導(dǎo)致雷蒙磨其他部件的損壞。



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